電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量及常見故障處理原因分析及防范措施
2020-05-22 來自: 鐵嶺市科達(dá)儀表有限公司 瀏覽次數(shù):3338
今天由電接點(diǎn)水位計(jì)的小編給大家分享一下電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量及常見故障處理原因分析及防范措施,希望通過小編的分享能對(duì)您有所幫助。
汽包水位計(jì)是現(xiàn)代火電廠重要的監(jiān)視儀表之一,其測(cè)量準(zhǔn)確與否對(duì)生產(chǎn)過程影響很大。汽包水位過高,降低了汽包內(nèi)汽水分離器的分離效果,使供出的飽和蒸汽攜帶水分過多,含鹽量也增多。由于蒸汽濕度大,過熱蒸汽過熱度降低,這不但降低了機(jī)組出力,而且容易造成汽機(jī)末幾級(jí)葉片的水沖擊,造成軸向推力過大使推力軸承磨損; 含鹽量過多,使過熱器和汽機(jī)流通部分結(jié)垢,使機(jī)組出力不足且易使受熱面過熱而造成爆管。汽包水位過低,則破壞了鍋爐的汽水自然循環(huán),致使水冷壁管被燒壞,嚴(yán)重缺水時(shí)還會(huì)發(fā)生爆管等事故。所以準(zhǔn)確測(cè)出汽包內(nèi)水位,以提高機(jī)組的安全性是運(yùn)行人員需主要關(guān)注的問題。
電接點(diǎn)水位計(jì)是利用爐水和蒸汽的導(dǎo)電率差異的特性進(jìn)行測(cè)量液位的。由于液位的變化使部分電極浸入水中,部分電極置于蒸汽中。爐水含鹽量大,其電阻率小,相當(dāng)于導(dǎo)電狀態(tài);而飽和蒸汽的電阻率大,相當(dāng)于開路狀態(tài),利用這一特性,用幾對(duì)電極就可以模擬汽包水位的高度。
一、 單點(diǎn)晃動(dòng)
故障現(xiàn)象:運(yùn)行中處于連續(xù)蒸汽或水區(qū)域中的某個(gè)點(diǎn)(蒸汽和水接口面的點(diǎn)晃動(dòng)屬正常現(xiàn)象)紅黃有跳變或長期狀態(tài)與其它連續(xù)區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)相反。
常見原因:
1、電極筒對(duì)應(yīng)的該電極污染;處理辦法:帶壓沖洗電極筒;(高概率)
2、電極筒對(duì)應(yīng)的該電極絕緣性能下降;處理辦法:更換電極;(一般概率,1年期內(nèi)較?。?/p>
3、電極筒對(duì)應(yīng)的該電極接線松動(dòng)、二次表對(duì)應(yīng)的該點(diǎn)接線松動(dòng);處理辦法:檢查緊固接線; (高概率)
4、二次表該點(diǎn)通道或指示燈故障;處理辦法:更換二次表測(cè)試。(極低概率)
二、 全部接點(diǎn)晃動(dòng)
故障現(xiàn)象:運(yùn)行中電接點(diǎn)水位大部份接點(diǎn)或全部接點(diǎn)經(jīng)常性或偶爾晃動(dòng)。
常見原因:
1、爐內(nèi)汽水共沸;判斷方法,參考其它玻璃管或雙色水位計(jì)、差壓式水位計(jì)是否同樣上下晃動(dòng)劇烈;處理方法:汽包內(nèi)汽水分離裝置故障需檢修、消除定期排污、連續(xù)排污、給水、燃燒對(duì)汽包水位的影響。(極低概率)
2、信號(hào)噪聲干擾;干擾很難捕捉和測(cè)量,除非長期出現(xiàn),可用示波器進(jìn)行捕捉。
處理方法:
A、確保在二次表側(cè)電纜屏蔽層可靠接地,接地電阻小于4歐姆(接地不是接到儀 表盤柜體,柜體不是可靠的接地體,有些場(chǎng)合柜體還需要絕緣處理,需用專用 的接地導(dǎo)線連接到接地母排);(一般概率)
B、 確保在電極筒側(cè)電纜屏蔽線不被接地,如裸露在外較好進(jìn)行絕緣處理,保證信 號(hào)屏蔽單端接地;(高概率)
3、信號(hào)線電容容量累積干擾;主要表現(xiàn)為儀表運(yùn)行一段時(shí)間突然來一下,隨后又能正常運(yùn) 行一段時(shí)間,能量很小,持續(xù)時(shí)間很短,但就是查不到原因。 處理辦法:
A、更換電纜和電纜敷設(shè)路徑;
B、更換二次表(低概率);
C、關(guān)閉電源重新上電可延長該故障發(fā)生的時(shí)間,但不能解決該問題。
4、公用信號(hào)地(參考電接點(diǎn)水位計(jì)說明書)接線不可靠,特別是現(xiàn)場(chǎng)筒體側(cè)。處理方法:檢查緊固公用信號(hào)線。(高概率)
5、二次表電子元器件工作不穩(wěn)定或老化或質(zhì)量差;處理方法:更換質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。(使用3年內(nèi)一般概率)。
6、電極長期使用整體性能下降;處理方法:更換電極(使用3年內(nèi)一般概率)。
電接點(diǎn)水位計(jì)故障現(xiàn)象為第二種,建議按如下處理流程進(jìn)行:
1、 帶壓沖洗一次電極筒,然后確保排污門被關(guān)嚴(yán),汽水側(cè)閥門流通正常;
2、 檢查緊固兩端信號(hào)公用地線,筒體側(cè)如銹蝕嚴(yán)重需打磨處理;
3、 檢查電纜兩端屏蔽接地,按要求接線;
4、 拉臨時(shí)電纜重新接線測(cè)試;
5、 更換不同廠家的電極和二次表試驗(yàn)。
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